Физико-химические методы утилизации отработанного масла

Отработанное моторное масло относится к отходам третьего класса опасности. Отработка моторного масла требует особых условий, которые исключают любую возможность его попадания в экосистемы. Главной угрозой для экологии являются отложения, образовывающиеся на стенках хранилищ масла и топливо-смазочных материалов.
На данный момент перемещение, переработка и продажа отработанного масла могут только те компании, у которых подписана действующая лицензия Росприроднадзора.

Сдать отработанное масло – это действительно проблема. И утилизация – это наиболее доступный вариант сбыта нефтяных отходов в нынешнее время. Он выгодный как в финансовом, так и в экологическом плане.

Моторные масла, отработавшие свой срок, не должны попадать в природу, потому что это один из самых вредных загрязнителей окружающей среды. Минеральное масло разрушает жизнь крупных и мелких животных, растений, отравляет землю и воду. Здоровье человека также тем или иным образом страдает из-за этого. Наряду с экологическими проблемами у выброса отработанного масла в природу есть еще одна – финансовая. За загрязнение окружающей среды нефтепродуктами полагаются большие штрафы и в отдельных случаях – тюремный срок.

Восстановление машинного масла – очень важный момент в жизни всего человечества. Если правильно реализовать переработку отходов, то можно извлечь качественное и очень выгодное вторсырье. Покупка отработанного масла на 30 – 70% выгоднее, нежели у свежего, и это при учете безопасного извлечения из оборота уже ненужного и опасного продукта.
У отработанного масла есть несколько вариантов применения после утилизации. Это:

Создание моторного масла и топлива для оборудования, работающего на дизеле;
Получение вещества для защиты оборудования и конструкций из металла от коррозии;
Производство топочного мазута;

Из множества способов восстановления изначальных свойств масла наиболее актуальными являются всего два – термообработка или фильтрация с помощью вакуумной перегонки, водоочистки и химико-физической обработки. На выходе имеется вещество, которое по своим свойствам является почти полностью идентичным маслу из свежих нефтепродуктов. Повторно применяемое сырье сможет прослужить еще долго, а цена отработанного масла и его восстановление в три раза выгодней в соотношении со свежим.
Утилизация – это самый оптимальный и безопасный метод обращения с опасными веществами. Способы утилизации масляных отходов должны иметь ряд характеристик для продуктивного и безопасного сбыта отходов:

Прием отработанного масла должен проводиться в соответствии со всеми мерами безопасности;
Как можно более короткая его продолжительность;
Полная защищенность людей и экосистем;
Производство вторсырья, занимающего важное место на топливном рынке;
Качественная очистка;
Финансовая рентабельность технологии.

Чтобы восстановить отработанное машинное масло до его изначальных характеристик, нужно убрать лишнюю жидкость, различные загрязнения и добавить регулирующие вещества. Чтобы подготовить вторсырье к введению в оборот, используется множество различной техники – очистители, вакуумные дистилляторы, центрифуги, фильтры, выпарные установки и др. Для переработки масляных отходов используются химические, физические и смешанные методы. Благодаря им из масел можно убрать лишнюю воду, загрязнители и различные механические примеси.

Усредненная для всех методов схема выглядит так:

Фильтрация;
Удаление жидкости и топливных фракций;
Очистка от продуктов окисления и поликонденсации углеводородов.

В случае, если конечная цель переработки - масло, после извлечения вторсырья его разбавляют легирующие примеси. На подготовительном этапе переработки отработанного масла используются такие технологии:

Адсорбция;
Экстракция;
Ионая очистка;
Тепловые способы обработки;
Обработка в центрифуге;
Фильтрационная очистка;
Выдержка в смесителях-отстойниках.

Физические методы очистки:

Наиболее качественный и быстрый метод удаления лишней жидкости и компонентов старения из масла – центробежная очистка, то есть фильтрация. Процесс проходит в несколько этапов:
1. Разделение масла в сепараторе на составные компоненты;
2. Очистка от твердых частиц;
3. Выход жидкости и загрязнителей;
4. Непрерывный до самого конца процесс производства вторсырья и восстановленного масла.

Химические методы очистки:

Химическая очистка подразумевает под собой применение химикатов, объединяющих примеси в соединения, которые затем можно просто и быстро извлечь из масла. В основе химической обработки лежит селективная очистка. Это избирательное уничтожение оксидов, металлов и других веществ, которые загрязняют масла. В роли реагента почти всегда выступают разнообразные спирты концентрации выше 75%.

Конечным продуктов такой очистки является рафинат – вещество с почти нулевым процентом содержания загрязняющих компонентов. Также при химической очистки используется пиролиз – переработка отработанного масла при большой температуре в условиях отсутствия кислорода.

Особенности физико-химических методов очистки:

Это комбинированный вариант переработки масел, который включает в себя как элементы фильтрации, так и химического воздействия. Эти методы очистки зачастую более затратные, если сравнивать с чисто физическими и химическими, но они обеспечивают более качественный и точечный результат.

Основные способы физико-химической переработки масла:

Адсорбция;
Коагуляция;
Термовакуумное высушивание;
Селективное растворение.

Адсорбция. По своей сути является усложненным аналогом обычной фильтрации. Очистка масла происходит за счет его пропускания через слой адсорбента – пористого вещества, которое задерживает в себе загрязнители. В роли адсорбента зачастую используются природные материалы – глина, бокситы, силикагель и окись алюминия.

Коагуляция. Это способ увеличения продуктивности физических методов переработки. Для его применения используются такие физические воздействия, как электрический ток, вымешивание, воздействие высоких и низких температур и т.д. Он заключается в слипании и увеличении (коагуляции) частиц-загрязнителей. После коагуляции их становится гораздо проще отфильтровать и извлечь из отработанного масла.

Термовакуумная сушка. Метод, направленный на удаление жидкости и растворимых газов из масел. Результат достигается с помощью рассеивания машинного масла на большой площади и дальнейшего нагрева под давлением. Так как температура кипения у воды и нефтепродуктов разная, происходит испарение лишних веществ и последующая очистка.

Селективное растворение. Селективный растворитель добавляется в масло и вступает во взаимодействие с частицами-загрязнителями. Процесс представляет собой преобразование ненужных веществ в растворитель с возможностью его повторного использования после разделения с маслом. Данный метод эффективен, но недопустим в использовании при наличии в маслах присадков, так как полученное в итоге сырье теряет свои основные качества.